注塑機、瓶胚機、吹瓶機、造粒機、薄膜機、等生產設備的機筒加熱目前大部分是采用傳統(tǒng)電阻絲發(fā)熱圈對溶膠筒進行加熱。

(1)熱損失大： 現(xiàn)企業(yè)采用的加熱方式，是由電阻絲繞制的加熱圈，加熱圈的內外雙面均發(fā)熱，其內面(緊貼熔膠筒部分)的熱傳導到溶膠筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的浪費。

(2)車間環(huán)境溫度上升： 由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏季對生產環(huán)境影響很大，現(xiàn)場工作溫度甚至超過了45℃，有些企業(yè)不得不采用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費。

(3)傳統(tǒng)發(fā)熱圈使用壽命短、維修量大： 由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度長時間高達幾百度溫度，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命不長，因此，維修的工作量相對較大

(4)由于車間內溫度高，機器油溫升高，大大縮短油封、油泵使用壽命，出現(xiàn)漏油和壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象。

(1)節(jié)能效果好

相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果在30%以上，視不同的原料和生產不同的產品，節(jié)電效果在30-60%以上。　

(2)環(huán)保效果好

電磁加熱圈表面溫度約在60-90℃左右(在設備加熱剛啟動時的溫度，可用手觸摸)，溫度達到所設定溫度后，正常打產品1小時后表面溫度為50-60℃左右(手完全可以觸摸)，可顯著降低環(huán)境溫度，提高員工工作環(huán)境舒適度?！　?/span>

(3)使用壽命長

電磁加熱圈本身不發(fā)熱，是通過交變磁力線產生渦流使金屬自行發(fā)熱，從而避免了像傳統(tǒng)電阻加熱圈老化現(xiàn)象?！?/span>

(4)改善工作環(huán)境

由于傳統(tǒng)電阻加熱圈加熱表面溫度高達幾百度，從而使表面大量的高溫散發(fā)到車間，使整個車間溫度高達四、五十度高溫，需要很多降溫設備來進行降溫?！?/span>

(5)使用安全

電磁加熱圈的加熱表面溫度最高也就幾十度，可以用手去觸摸，熱量耗散少，整個車間溫度比原先下降明顯，這樣不但改善了生產現(xiàn)場的環(huán)境條件，同時也節(jié)約了降溫設備與二次耗電降溫的電費。